大型龙门CNC加工中心有哪些常见故障？下面小编告诉大家。
1、电流大导致机床报警，发生大电流报警一般情况下有两种可能，就是加工中心数控速度控制单元上的功率驱动元件损坏和短路所造成大电流报警。
2、高电压也会导致机床报警，发生高电压报警的情况一般有三种可能，可能是加工中心数控输入电压超过了额定值的百分之十，或是伺服电机里面的绝缘性能下降，或是加工中心运转速度控制单元的线路引起的高电压。
3、电压过低导致机床报警，加工中心发生这样的几率是少之又少了，发生这种情况可能是输入的电压低于额定值的百分之八十五，或是电源连接不良引起。
4、检测速度的反馈路线断导致报警，发生这种情况是错误报警，因为机场本事是没有问题的，而且检测反馈系统出现了问题，发生这种报警大多是加工中心数控伺服电机的速度反馈线断或是其检测反馈线路接触不良引起的。
5、保护开关启动报警，保护开关是保护机床的一种装置，比如大电压会烧毁一些元件等一些机床无法控制的应急措施，当遇到这些情况的时候保护开关就会启动，避免不必要的元件损坏，类似于安全停止之类的。
6、过载报警，造成过载报警的原因有加工中心数控机械负载不正常，或是速度控制单元上电动机电流的上限值设定的太低。永磁电动机上的*磁体脱落也会引起过载报警，如果加工中心数控不带制动器的电动机空载时用手转不动或转动轴时很费劲，即说明*磁全脱落。
7、加工中心数控速度控制单元上的保险丝烧断或断路器跳闸。
大型龙门CNC加工中心出现错位或尺寸不对的情况：
1、检查雕刻软件的路径正确与否
2、检查丝杆的间隙大小及光杆的紧固螺丝有没有松动
3、检查软件参数的设置正确
X轴行走某段时Z轴不抬刀，按向上走却向下走
1、检查Z轴马达是否正常运行，功率及驱动器电流的大小或自身故障
2、检查Z轴马达线是否有接触不良或中间断的情况
主轴电机不转或反转的情况：
1、查变频器的参数的设置
2、变频器的信号线是否接反.
出现砸刀现象：
1、Z轴马达功率不够，联轴器松动
2、Z轴驱动器的电流过小，或信号线接错。
打开软件开机时，出现轴关闭的情况：
1、驱动器的问题或电脑输出信号线接触不良
2、马达线接触不良。
雕刻过程中出现限位现象：
1、检查雕刻路径是否超过雕刻范围
2、在软件中参数设置的软限位。
开机时机器不通电的情况：
1、检查启动按钮线是否接好及按钮是否烧坏。
2、检查交流接触器是否短路或烧坏。
龙门式加工中心按钮运动时轴只往一个方向走的现象：
1、检查光藕线是否正常工作及其线路是否接触好。
2、检查电机线路是否有虚焊。
发送软件不能正常打开，雕刻的东西出现畸形的现象：
1、重新安装新系统及软件。
2、检查X，Y轴丝杆及螺丝是否松动。
3、雕刻刀具有问题。
cnc加工中心工作过程中主轴电机突然停转或转慢的现象：
1、 工作电压不稳或超负载，加个稳压器即可。
2、 检查中间线是否接好，线头是否有脱焊。
加工中心设置原点时有时向前、向右偏移距离不定的现象：
1、 限位开关失灵，在系统回到系统原点的过程中限位开关已闭合又弹开。换限位开关即可。
2、驱动线松动。设法把其固定紧即可。
加工中心启动复位时为可X轴、Y轴、Z轴位置不定的现象：
1、 限位开关坏（限位开关始终闭合），换之即可。
2、 驱动线坏（X轴14针与15针短路，Y轴13针与15针短路，Z轴31针与15针短路），换驱动线或把短路处分开即可。
3、 驱动板坏，换驱动板即可。
主轴自动转或停不了的现象：
1、控制卡故障。
2：变频器故障。
打开软件时，电脑提示“打开卡失败，请检查卡”的提示：
1、检查板卡的驱动程序有没有装好，或把板卡换一个PCI插槽
2、把两根数据连接线重新安装，检查有没有断针的现象。
3、板卡有问题，更换板卡。
打开软件时提示三轴报警，初始化错误四号的现象：
1、检查电脑与机器的两根数据线有没有接好。
2、检查控制箱内的转接板的保险丝是否烧掉，换保险丝。
3、检查85V电源是否正常供电 。